电火花成型加工的优点和局限性-电火花切割加工的局限性

编辑：数控穿孔机厂家，来源：油管，浏览量：188，时间：2022-05-22 10:20

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电火花成型机主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。
电火花成型机功能特点：
1、本电柜线路板及关键性元件都为嘉兴南湖区进口，全机采用三轴光学尺显示，Z轴数控、确保精度准确。且光学尺方向可由内码设定而任意变更，解析度可选配5μm或1μm。
2、采用最先进的工业专用工控主板，功能强，稳定性好，操作简单。只要输入Z轴深度等少数参数，即能从丰富的专家库系统中调出相匹配的加工参数、由粗加工到精加工一次性自动完成。
3、采用特殊MOSFET放电回路设计，加工速度快，电极损耗小，使模面更光滑，粗细度更均匀。且可深孔、盲孔、侧面及大面积加工、并有自动排渣、积碳报警等功能。
4、彩色画面由十几种颜色构成，可依操作者喜好而任意改变，更具有新颖感。
5、电火花成型机具有公制与英制，中文与英文互换功能，方便操作。
6、在放电加工中，可随时修改放电参数而不影响加工，且有无限量自动放电条件及程式设定，又可任意选段进行加工。同时具有放电时间控制，配合加工深度灵活应用。
7、电源具有液面自动监控、红外线火焰检测、深度到达报警并关闭电源、找中心点等功能。
8、电柜除具有正负极转换功能外，还可增加反打功能，以便在加工特殊模具时使用。 本回答被提问者采纳

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1、电极不同：电火花加工和线切割加工都是操纵电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工，不外电火花加工是要事先制造电极的。要加工什么外形的工件，就要制造什么样的电极，而线切割加工则是操纵导电的钼丝对工件进行电蚀加工。

2、二者的加工道理不同：电火花加工成型机床次要加工对象为概况细腻的斑纹或曲面进行印制，电火花线切割机床次要加工平面的工件。电火花线切割的活动是挪动工件，电火花加工是挪动电极实现加工的。

3、适宜性不同：电火花加工能够加工通孔、盲孔，适宜加工外形复杂的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、斑纹等，而电火花线切割加工只能加工通孔，能便利地加工出小孔、外形复杂的窄缝及各类外形复杂的零件。

扩展资料：

注意事项：

电火花成形加工不能用交变的脉冲电流，而应采用单向脉冲电源，降低电极的损耗。

不能用导热性差、熔点低的材料制作电极。因为用热导率高、熔点高的材料制作电极，可有效降低电极的损耗。

根据不同的脉冲放电能量，合理选用脉冲放电持续时间（即脉冲宽度ti）。每种材料都会有一个蚀除量最大的最佳脉冲宽度，锁销脉冲宽度会使大部分能量损耗在材料高温气化上，增大脉冲宽度则会使传散的热量增多。加工时应选用使工件材料蚀除量最大的脉冲宽度。

参考资料来源：

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