重庆电火花成型加工的优点和局限性-电火花加工的局限性有哪些?

编辑：数控穿孔机厂家，来源：腾讯视频，浏览量：290，时间：2022-05-23 19:55

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电火花成型加工的优点和局限性-电火花加工的局限性有哪些?

电火花成型加工的优点和局限性-电火花加工适应性强,可加工

电火花成型机主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。
电火花成型机功能特点：
1、本电柜线路板及关键性元件都为广安石笋进口，全机采用三轴光学尺显示，Z轴数控、确保精度准确。且光学尺方向可由内码设定而任意变更，解析度可选配5μm或1μm。
2、采用最先进的工业专用工控主板，功能强，稳定性好，操作简单。只要输入Z轴深度等少数参数，即能从丰富的专家库系统中调出相匹配的加工参数、由粗加工到精加工一次性自动完成。
3、采用特殊MOSFET放电回路设计，加工速度快，电极损耗小，使模面更光滑，粗细度更均匀。且可深孔、盲孔、侧面及大面积加工、并有自动排渣、积碳报警等功能。
4、彩色画面由十几种颜色构成，可依操作者喜好而任意改变，更具有新颖感。
5、电火花成型机具有公制与英制，中文与英文互换功能，方便操作。
6、在放电加工中，可随时修改放电参数而不影响加工，且有无限量自动放电条件及程式设定，又可任意选段进行加工。同时具有放电时间控制，配合加工深度灵活应用。
7、电源具有液面自动监控、红外线火焰检测、深度到达报警并关闭电源、找中心点等功能。
8、电柜除具有正负极转换功能外，还可增加反打功能，以便在加工特殊模具时使用。 本回答被提问者采纳

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1、工艺要求该轮胎模电火花成型机可以生产轮胎模内径为500mm～1200mm，等分数为2～500朵花纹的各种轮胎模，工作台回转精度不小于0.017°。在对中模式(调整模具圆心与工作台圆心重合)时，工作台回转速度为0～0.5rpm；在手动调整模式时，工作台回转速度为0～0.5rpm；电火花成型机在自动加工模式时，工作台回转速度为0～0.25rpm。所有工作参数均可以从人机操作界面中调整和设定。2、自动分度系统、硬件配置及软硬件设计

2.1自动分度系统在保证达到测试要求的前提下，尽可能选择性价比高、运行可靠、开发周期短的方案。综合考虑后，采用触摸屏作为上位机、PLC作为下位机的设计方案。利用RS-232串口通讯完成数据传输。触 摸屏是专门面向PLC应用的，它不同于一些简单的仪表式或其它的一些简单控制PLC的设备，它功能强大，使用方便，抗干扰能力强，非常适合现代化工业越来 越庞大的工作量及功能的需求，它日益成为现代化工业必不可少的设备之一。下位机可编程控制器具有扩展方便、控制简单、抗干扰能力强、价格低廉等优点； PLC作为下位机完成分度控制、加工控制和采集编码器反馈的数据等功能。2.2电火花成型机控制系统的硬件配置根据性能要求，从经济角度出发，选择主要器件：
(1)触摸屏采用EASYVIEW的MT508S。该系列人机界面除了拥有一般人机界面的功能外，还提供了许多特有的功能：1)可以同时开启6个弹出窗口。
2)可以拥有和Windows95/98一样的任务栏和快选窗口。
3)采用强大的32位RISC处理器(Intel的StrongARM)，使MT508拥有更快的处理速度。(2)旋转编码器采用日本NEMICON公司精度为5400P/R产品，它将工作台的位置信号反馈给PLC，再由PLC进行数据处理后，控制步进电机动作，从而达到精确控制工作台位置的目的。(3) PLC采用永宏公司的FB系列的FBE-20MC。采用该系列PLC主要有两个原因:a)采用硬件电路构成的硬件高速计数器(HHSC)，电火花成型机最高计数频率20kHz，而且是32位的高速计数器。B)PLC的计数器自带4倍频电路，对编码器信号进行4细分，提高系统精度。采 用一组硬件高速计数器对编码器的反馈脉冲进行计数。FB-PLC的每组硬件高速计数器都有8种计数模式可供选择，我们选用了MD7，即输入信号为两路相位 相差90°的脉冲信号，对两路信号的上升沿和下降沿分别计数，这样高速计数器就计数4个脉冲，如图2所示。原来编码器反馈的信号的精度为 360°÷5400=0.067°，这显然达不到要求，但经过后继电路进行电平转换和PLC的4倍频电路细分后，在不增加任何硬件的前提下使编码器的分辨 率提高到360°÷5400÷4=0.017°。在分度控制系统中，我们将编码器反馈的脉冲数与PLC计算出的目标脉冲数进行比较，如果反馈值小于或大于 目标值，则说明工作台还没有到达目标位置，如果两值相等，则说明工作台已达到目标位置。用这种方法实现工作台位置的闭环控制。
(4) FBE-20MC是控制系统的核心器件。3、控制系统合理性和可靠性设计本轮胎模电火花加工仪虽然测控对象数量不多，机械结构也并不复杂，但工作台体积大，转动惯量大，电火花加工时干扰很大。要让它能够高精度、高可靠性地完的控制任务，同时为了能给操作人员带来方便，我们作了如下考虑：
(1)系统的抗干扰措施该分度系统的控制器是选用高可靠性的PLC和传感器，从设备上保证了系统的可靠性；各控制柜在电路上完全隔离，各控制柜内模拟电路和数字电路也采取了分离屏蔽措施，尤其是电火花加工设备发出的电磁干扰；各控制柜也有良好的通风和散热措施。
(2)机械部分的合理设计机械部分是控制系统的被控对象，电火花成型机是决定控制系统能否可靠工作的前提。我们采用了有合适过盈配合的蜗轮蜗杆传动结构，为工作台高回转精度和自锁提供了条件。
(3)良好的人机界面触摸屏构成人机界面从画面、电火花穿孔机提示语句、色彩等方面给人以轻松、醒目的感觉；各控制画面的设计是以各控制功能集中为原则，操作简便；触摸屏上显示出各种设定参数和系统运行状态，操作人员易于了解系统工作状况，操作也方便。

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